高强度晶体骨架
每一颗金刚石微粉均经过严格的压力强度与热稳定性检测(拉曼光谱监控)。
这种高纯度的晶体结构赋予了拉丝模具卓越的抗崩刃能力和耐磨性,让您的客户在拉制硬质线材时,依然能拥有超长的工作寿命。
硬质合金与 PCD 拉丝模具作为线材加工的核心工具,其性能直接决定了成品的精度与表面质量。在高速拉拔的极端环境下,模具内径需要承受巨大的摩擦与冲击。这种对极致耐磨性的追求,使高品质超硬微粉成为了决定模具寿命与稳定性的关键基石。
从原始的金刚石微粉到最终致密的聚晶金刚石块体,每一次烧结都是一场物理与化学的深度融合。微粉的粒度分布、晶体形貌以及表面纯度,共同构成了模具内部的微观骨架。只有通过对微米级颗粒的严苛掌控,才能确保模具在百万次拉拔中依然保持尺寸的微米级恒定。
每一盘光亮如镜、平整滑顺的线材成品,都是产业链协同配合的结晶。作为拉丝模具制造的最上游供应商,我们深知稳定批次一致性的重要价值。通过对微粉强度的精准检测与性能优化,我们为下游客户提供了更宽泛的工艺窗口,从而将卓越的材料性能转化为下游产品的市场竞争力。
每一颗金刚石微粉均经过严格的压力强度与热稳定性检测(拉曼光谱监控)。
这种高纯度的晶体结构赋予了拉丝模具卓越的抗崩刃能力和耐磨性,让您的客户在拉制硬质线材时,依然能拥有超长的工作寿命。
我们的微粉具备极高的化学纯度与表面活性一致性,能完美适配主流的 HPHT(高温高压)烧结工艺。
这意味着您无需因原料批次波动而频繁调整压力与温度曲线,在确保烧结成功率的同时,显著提升车间的设备周转率与生产效能。
我们深知原料波动对烧结工艺的影响。通过自研的自动化粒度控制系统,确保每一批次微粉的粒度分布(PSD)高度趋同。
为您大幅降低PCD烧结中的报废风险,保障模具成品的物理性能始终如一。
详细了解我们的超硬材料性能及可供应列表:
精准控制微粉粒度分布,专为 PCD 及硬质合金拉丝模抛光优化。我们的微粉能确保模具内孔达到极高的一致性与镜面效果,显著降低拉拔阻力,确保线材表面零瑕疵。联系我们
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